- отбор образцов
-
3.3 отбор образцов (sampling): Процедура, используемая для формирования выборки рулонов из партии для приготовления образцов и проведения испытаний третьей стороной (см. рисунок 1).
1 - партия; 2 - выборка; 3 - полоса материала; 4 - образцы для испытаний
Рисунок 1 - Схема отбора образцов
Отбор образцов - получение представительной выборки объекта оценки соответствия согласно процедуре (п. 4.1 ISO/IEC 17000:2004).
Отбор образцов - получение представительной выборки объекта оценки соответствия согласно процедуре (п. 4.1ISO/IEC 17000:2004).
2.1 отбор образцов: Извлечение образцов, представляющих объект оценки соответствия, согласно процедуре.
Источник: ГОСТ 31814-2012: Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции при подтверждении соответствия оригинал документаотбор образцов: Извлечение образцов, представляющих объект оценки соответствия, согласно процедуре.
Источник: ГОСТ Р 54011-2010: Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов продукции при проведении обязательного подтверждения соответствия третьей стороной оригинал документа4.1 отбор образцов (sampling): Извлечение образцов, представляющих объект оценки соответствия, согласно процедуре (3.2).
Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК 17000-2009: Оценка соответствия. Словарь и общие принципы оригинал документа11.2. Отбор образцов
Перед испытанием кабельное изделие, предназначенное для испытания, выдерживают не менее 24 ч при комнатной температуре.
На расстоянии не менее 2 м от конца кабельного изделия отбирают один образец длиной (500
5) мм.
Источник: ГОСТ 12175-90: Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Методы определения плотности. Испытания на водопоглощение и усадку оригинал документа7.2 Отбор образцов
Если нет особой договоренности с потребителем, то применяют следующие правила отбора. Эти правила не должны препятствовать приемщику запрашивать такое число дополнительных образцов, какое он считает необходимым.
7.2.1 Образцы для испытаний следует отбирать методом случайной выборки, без выбора по каким-либо признакам или правилам (кроме указанных ниже).
Образцы должны быть такого же качества, как и остальные цепи, и не должны иметь каких-либо покрытий, которые могли бы сделать дефекты незаметными.
7.2.2 Для отбора образцов цепи должны быть разделены на партии, содержащие отрезок длиной 200 м или несколько отрезков суммарной длиной не более 200 м.
Каждый остаток считают целой партией.
7.2.3 В тех случаях, когда цепи поставляют длинными отрезками, образцы обычно отбирают от каждого конца. Образцы могут быть взяты из любого места отрезка, если приемщик считает это необходимым.
7.2.4 Для контроля размеров выбирают методом случайной выборки пять отдельных звеньев от каждой партии цепей.
7.2.5 Для испытаний на статическое растяжение отбирают два образца от каждой партии цепей. Образцы цепей калибра 14 и 18 мм должны состоять из 7 звеньев, а калибра 22 мм и более - из 5 звеньев.
7.2.6. Для испытаний на изгиб отбирают одно одиночное звено от каждой партии цепей.
7.2.7 Для испытаний на усталость отбирают один образец, состоящий из 3 звеньев, от 5 партий или от объема заказа, если он менее 5 партий.
7.2.8 Для испытаний на ударный изгиб отбирают 3 одиночных звена от 5 партий или от объема заказа, если он менее 5 партий.
7.3 Испытания цепей на разрушающую и пробную нагрузки проводят на испытательных машинах при значениях нагрузок, напряжений и удлинений, указанных в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Основные механические свойства. Базовая таблица
Механические нагрузки
Класс прочности
В
С
D
Напряжение при разрыве, Н/мм2 (МРа), не менее
630
800
1000
Напряжение при пробной нагрузке, Н/мм2 (МРа)
500
640
800
Отношение пробной нагрузки к минимальной разрушающей нагрузке, %
80
80*)
80*)
Удлинение при пробной нагрузке, %, не более
1,4
1,6
1,9
Общее удлинение при разрыве, %, не менее
12
12
12
__________
*) По соглашению между потребителем и изготовителем отношение пробной нагрузки к минимальной разрушающей нагрузке для цепей классов прочности С и D калибров 26 и 30 мм допускается уменьшать с 80 до 75 %
Таблица 4 - Разрушающие и пробные нагрузки
Нагрузка в килоньютонах
Размер цепи, мм
Разрушающая нагрузка, не менее
Пробная нагрузка
Разрушающая нагрузка, не менее
Пробная нагрузка
Разрушающая нагрузка, не менее
Пробная нагрузка
Для класса прочности В
Для класса прочности С
Для класса прочности D
14´50
190
150
250
200
310
250
18´64
320
260
410
330
510
410
22´86
480
380
610
490
760
610
24´86
570
460
720
580
900
720
24´87,5
570
460
720
580
900
720
26´92
670
540
850
680*)
1060
850*)
30´108
890
710
1130
900*)
1410
1130*)
*) По соглашению между потребителем и изготовителем отношение пробной нагрузки к минимальной разрушающей нагрузке для цепей классов С и D калибров 26 и 30 мм можно уменьшить с 80 % до 75 %
В таблице 4 указаны нагрузки, прилагаемые к цепям соответствующего типоразмера и класса прочности во время окончательных приемочных испытаний, проводимых изготовителем и (или) приемщиком.
7.4 Технологическая нагрузка должна быть не менее 90 % пробной нагрузки, указанной в таблице 4, и должна быть приложена к цепи по всей ее длине. Если это требование выполнено при калибровке, то повторно технологическую нагрузку не прилагают.
После приложения технологической нагрузки все цепи должны быть осмотрены визуально компетентным персоналом изготовителя. Все поврежденные или дефектные звенья должны быть заменены.
Источник: ГОСТ 25996-97: Цепи круглозвенные высокопрочные для горного оборудования. Технические условия оригинал документа1.1. Отбор образцов
1.1.1. Толщину непрозрачных покрытий определяют на образцах, подготовленных в процессе изготовления мебели или на образцах, подготовленных в лабораторных условиях из тех же материалов и по тем же технологическим режимам, что и детали (изделия).
При разногласиях измерения производят на образцах, вырезанных из деталей (изделий).
1.1.2. Количество образцов для испытания должно быть установлено в нормативно-технической или технической документации на конкретные виды изделий или покрытий, но не менее трех, размер контролируемой поверхности должен быть 100×100 мм.
Источник: ГОСТ 14644-86: Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения толщины непрозрачных покрытий оригинал документа1.1. Отбор образцов
1.1.1. Образцы для испытаний должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 269-66 и ГОСТ 9982-70, метод Б.
Допускается применять образцы, полученные из изделий.
При проведении испытаний на образцах, изготовленных из изделий, способ изготовления и метод отбора образцов устанавливают в нормативно-технической документации на изделия.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.